Программное обеспечение
Ультрасовременное программное обеспечение, сделанное в России
Это делает сварочный процесс более гибким и адаптируемым к различным требованиям. Независимо от того, с какими материалами или проектами вы работаете, мы найдем оптимальное решение для каждой задачи.
Выбирая программное обеспечение для сварки EVOSPARK, вы выбираете надежность, инновации и качество, которые удовлетворят самые высокие требования. Присоединяйтесь к новой эре сварочных технологий с EVOSPARK.
Сварка TIG
Сварка MIG/MAG
Сварка MMA
Система мониторинга
Каждая функция на EVOSPARK имеет широкий спектр настроек и диапазон контроля режимов
Вы можете регулировать каждую функцию индивидуально, например, самостоятельно выставляя интервал времени и силы тока под свои задачи. Благодаря этому можно сущестенно повысить качество выполняемых изделий, скорость сварки, упростить выполнение задач и расширить спектр выполняемых работ. Один раз потратив время на настройку, вы можете сохранить все свои режимы и использовать их в любой момент.
Программное обеспечение EVOSPARK также проинформирует вас о наличии ошибок и самостоятельно перестроит работу оборудования на определенный силовой модуль, если это потребуется.
Все это позволяет существенно повысить качество, эффективность и скорость сварочного производства.
ПО для полуавтоматической сварки MIG/MAG
Стандартные режимы
- DAC Normal — стандартная механизированная сварка с короткими замыканиями.
- DAC Normal Twin — сварка с чередованием двух токов с короткими замыканиями для вертикальных и потолочных швов, а также для облицовочных слоёв сварного соединения
- DAC Root — сварка короткой «холодной» дугой корня шва без подложки. Оптимален также и для тонких листов металла
- DAC MD (Direct Arc Control Modulation) — обеспечивает более высокую скорость сварки, минимальное разбрызгивание и меньшее тепловложение по сравнению с режимом DAC Normal.
- DAC Jet — сварка с глубоким проплавлением методом коротких замыканий
Импульсные режимы
- DAC Pulse — импульсные процессы без коротких замыканий (в комплектации ProFe — импульсные процессы для сварки сталей, в ProAl — для сталей и алюминиевых сплавов)
- DAC Pulse Twin — сварка с чередованием двух импульсных токов. Применяется для вертикальных, потолочных и облицовочных швов, при сварке тонких материалов. Позволяет контролировать тепловложение и формировать чешуйчатость шва без брызг
- DAC Super-Pulse — сварка с чередованием режимов DAC Pulse и DAC Normal. Эффективно применение для вертикальных швов в стали
- DAC Root-Pulse — сварка с чередованием режимов DAC Pulse и DAC Root. Уменьшает тепловложение и формирует красивую чешуйчатость шва
- DAC Force — сварка динамичной импульсной концентрированной дугой с глубоким проникновением с возможностью формирования обратного валика шва.
Большой диапазон программных функций полуавтоматического оборудования EVOSPARK позволяет выполнять широкий спектр различных сварных соединений различных металлов.
За счет правильного использования программного обеспечения возможно улучшить качество сварки, ускорить работу на производстве, упростить процесс настройки оборудования и его использования.
Например, режим DAC Pulse позволяет использовать полуавтоматическую сварку для сплавов из нержавеющей стали и алюминия вместо сварки TIG. При этом скорость выполнения работ значительно возрастает, а потери качества при этом не происходит.
Режим DAC Pulse Twin позволяет расширить спектр задач, традиционно выполняемых аргонодуговой сваркой. К таким задачам относится, в частности, сварка стыкового соединения пластин из алюминия толщиной 3 мм.
Тот же режим DAC Pulse возможно использовать при сварке толстостенных конструкционных сталей вместо традиционного режима. Это уменьшит количество брызг, улучшит сплавление металла и сделает геометрию шва более ровной.
ПО для аргонодуговой сварки TIG
Решение задач любой сложности
- Импульсная сварка – уменьшение тепловложения, повышенный контроль выполнения сварки, эстетика шва. Очень актуально при сварке нержавеющей и конструкционной стали, также подходит для сварки алюминия
- ВЧ – уменьшение тепловложения, повышенный контроль сварочной ванны и сварочной дуги, увеличение скорости сплавления металла и появления сварочной ванны
- Auto AC – синергетический режим, который выставляет рекомендуемые настройки тока AC: частота, баланс, форма волны AC. Это упрощает настройку оборудования
- Точечная сварка – позволяет выполнить максимально аккуратную сборку конструкций при минимальной деформации и тепловложении. Позволяет выполнять сварку мелких деталей
Оборудование EVOSPARK для аргонодуговой сварки обладает большим количеством программных настроек с большим диапазоном.
Их удобно использовать: настройка логична и интуитивно понятна, а у каждой функции есть описание на русском языке.
Крайне важной является опция сохранения режимов – это сильно экономит время при широком спектре задач на производстве. Оборудование становится более маневренным.
Диапазоны настроек понятны и не потребуют длительного времени для тестирования. Есть ситуации, когда необходимо в короткий срок отработать режим сварки. На EVOTIG это будет простой задачей. Например, при сварке составных деталей из алюминиевых сплавов, которые подразумевают сварку разных толщин, ведь здесь требуется тонкая настройка баланса переменного тока, частоты и формы волны, а также амплитудного баланса.
Активная синергетика, такая как AUTO AC сопровождает сварщика в процессе работы, отталкиваясь от силы тока и диаметра электрода. Это исключает необходимость дополнительной корректировки настроек в процессе, что сильно экономит время и благоприятно сказывается на качестве сварного шва.
Также важной функцией EVOTIG является активный мониторинг состояния оборудования и процесса, которая может рекомендовать нужные настройки и сообщать об ошибках. В момент некоторых критичных отклонений, таких как выход из строя силового модуля, это позволит продолжить работу в нормальном режиме.
ПО для ручной дуговой сварки MMA
- MMA DC - универсальный режим для ручной дуговой сварки
- MMA AC — режим для сварки металлов, склонных к магнитному дутью
- MMA Pulse — режим для сварки вертикальных и вертикальных угловых швов
WELDWEB: мониторинг и управление сварочным производством
Главный инструмент мониторинга
Система управления сварочным производством WeldWeb – ваш главный инструмент для мониторинга и контроля всех аспектов сварочного производства. Эта система обеспечивает полную прозрачность производственного процесса, позволяя вам повысить его экономическую эффективность и качество выполняемых работ.
С WeldWeb вы всегда будете на шаг впереди, обеспечивая бесперебойность и эффективность вашего производства.
Функционал WELDWEB
- Мониторинг отклонений от сварочного задания
- Мониторинг ошибок в работе сварочного аппарата
- Сбор и хранение данных со сварочного аппарата
- Отображение статистики рабочего процесса
- Составление и выгрузка отчётов
- База данных рабочих-сварщиков
- Мониторинг даты и времени использования сварочного аппарата
- Мониторинг времени горения сварочной дуги
- Идентификация сварочного аппарата и рабочего-сварщика
- Мониторинг типа и режима выполняемого процесса
- Мониторинг расхода проволоки и защитного газа
- Мониторинг сварочного тока и напряжения на дуге
Повысить производительность и качество сварки
Сварочный процесс – это нечто большее, чем просто горящая дуга. Контроль этой дуги – значит контроль всего сварочного процесса. Большинство задач может решить правильное использование сварочного оборудования. И мы готовы вам в этом помочь.